剪板機(jī)俗稱(chēng)“剪床”，是板料剪切設(shè)備，也是備料的常用設(shè)備。它的用途是把板料剪成加工需要寬度的長(zhǎng)條坯料。按剪切性質(zhì)可分為平刃剪板機(jī)和斜刃剪板機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)使用的是斜刃剪板機(jī)。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪的減速裝置，帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。再經(jīng)過(guò)齒輪減速裝置和半圓鍵離合器之后，帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)榛瑝K沿導(dǎo)軌上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也就帶動(dòng)裝在滑塊上的刀片作上下運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行剪切工作，采用斜刃可以減少剪切力，以利于剪切較長(zhǎng)的板料，但剪下的坯料會(huì)產(chǎn)生少量的彎曲變形。

　　機(jī)械傳動(dòng)的Q11-20×2000剪板機(jī)，傳動(dòng)齒輪受力不均勻，一個(gè)工作周期內(nèi)多處于空載運(yùn)轉(zhuǎn)，只有剪料的瞬間承受沖擊荷載，且是固定的幾個(gè)輪齒受沖擊力，造成軸套與軸的沖擊磨損。大齒輪通過(guò)裝在內(nèi)部的40Cr半圓鍵與軸進(jìn)行傳動(dòng)，當(dāng)半圓鍵的電磁鐵吸引時(shí)，半圓鍵轉(zhuǎn)過(guò)30°時(shí)是工作位置，電磁鐵脫開(kāi)是空載位置。由于軸套材質(zhì)為銅合金ZQSn6-6-3，受沖擊載荷作用位置磨損較快。軸套的磨損容易造成設(shè)備帶傷運(yùn)行，造成生產(chǎn)效率低、加速設(shè)備老化、影響產(chǎn)品質(zhì)量等一系列危害，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備被迫停機(jī)或者整條生產(chǎn)線的停機(jī)，甚至造成嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故。由于日常生產(chǎn)任務(wù)多，使剪板機(jī)的運(yùn)行頻繁，加上剪板機(jī)操作工日常維護(hù)不及時(shí)，造成潤(rùn)滑不良，加劇了銅套磨損。一般我廠剪板機(jī)大齒輪內(nèi)鑲銅套的使用壽命為一年半，就需要更換銅套，造成維修成本和拆卸次數(shù)增加，降低了設(shè)備的使用精度。

　　軸套磨損傳統(tǒng)的解決方法主要有堆焊、刷鍍、打麻點(diǎn)等，這些方法都不能很好的解決軸套磨損問(wèn)題，堆焊工藝雖然部分有效解決軸套磨損問(wèn)題，但是也很容易造成軸套裂紋、變形等問(wèn)題，而且維修后短時(shí)間又會(huì)出現(xiàn)磨損問(wèn)題。為了減少對(duì)生產(chǎn)的影響時(shí)間，主要采用直接更換軸套，維護(hù)費(fèi)用成本增加明顯。我通過(guò)查閱相關(guān)金屬材料和配合工藝書(shū)籍，知道錫青銅的塑性好，但耐磨性和強(qiáng)度不是很好。而鑄鐵中以石墨的形態(tài)分類(lèi)：分灰鑄鐵;珠墨鑄鐵;蠕墨鑄鐵;可鍛鑄鐵。從滿(mǎn)足使用機(jī)械性能上和材料成本上考慮，為了解決軸套磨損較快，決定選用硬度略高的灰鑄鐵替換原有銅合金加工制作軸套。

　　由于大齒輪的重量大約為半噸，拆卸時(shí)需用行車(chē)和手拉葫蘆配合使用，才能將大齒輪安全的拆下來(lái)。因?yàn)檩S套和大齒輪的內(nèi)孔為過(guò)盈配合，使用的裝配方法為溫差法。由于我們廠裝配工藝達(dá)不到設(shè)備要求裝配工藝標(biāo)準(zhǔn)，更換大齒輪銅套時(shí)，常要采用破壞銅套的方法進(jìn)行拆卸。既耽誤生產(chǎn)任務(wù)又耗費(fèi)大量工時(shí)，增加了拆卸的難度。為便于拆卸大齒輪銅套，決定將銅套外圓與大齒輪內(nèi)孔的過(guò)盈配合，改成鑄鐵套和大齒輪內(nèi)孔的過(guò)渡配合。為了防止鑄鐵套在大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)中受力產(chǎn)生移動(dòng)，所以在軸套端面上鉆孔攻絲，使用M10的螺栓將套與大齒輪進(jìn)行固定。鑄鐵套與軸上的內(nèi)外接合圈的配合保持不變。