要提高機床機械加工效能，需要從以下幾個方面來入手：

　　(1)提高數(shù)控機床機械的應(yīng)用水平。在實際生產(chǎn)過程中，需要對設(shè)備進行定期的檢測維修，保證機械設(shè)備的工作狀態(tài)，同時要明確設(shè)備的任務(wù)和精度，將設(shè)備細化分類，實現(xiàn)對設(shè)備資源的合理安排。

　　(2)準(zhǔn)確掌握操刀次數(shù)和位置選擇的合理性。在生產(chǎn)過程中，要合理選擇換到的方式，以減少時間的損耗及設(shè)備的磨損程度。設(shè)置合理的生產(chǎn)流程，準(zhǔn)確把握好換刀點，將刀具排列、夾具選擇等方面的工作具體化，實現(xiàn)設(shè)計方案的最優(yōu)。

　　(3)提高機床程序編制和可靠性和專業(yè)性。在進行機床程序編制時要采用專業(yè)的程序編制人員，盡量簡化程序的步驟，減少在實際生產(chǎn)過程和性能調(diào)試過程中故障的發(fā)生，使程序的運用程度達到最佳狀態(tài)和水平。

　　(4)企業(yè)應(yīng)建立健全相關(guān)生產(chǎn)規(guī)章制度。在實際生產(chǎn)之前，企業(yè)要事先建立起一套健全的相關(guān)生產(chǎn)規(guī)章制度，對生產(chǎn)行為進行必要的約束，在實際工作過程要嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)章制度進行生產(chǎn)，防止數(shù)控機床設(shè)備工作效率受到影響，

　　(5)加強培訓(xùn)，提高工作人員的整體水平。在生產(chǎn)過程中要注重提高工作人員整體水平的提高，包括基礎(chǔ)知識和相關(guān)專業(yè)知識的普及，通過對工作人員進行定期的培訓(xùn)教育和業(yè)務(wù)考核，來提高工作人員的專業(yè)水平，在實際工程中實現(xiàn)對設(shè)備的合理操作。

　　(6)對機床機械設(shè)備進行定期的維護和管理。企業(yè)單位在日常工作中要做好對機床機械設(shè)備的定期保養(yǎng)管理和維護，建立一套健全的維護程序，將各個因素充分考慮進來。通過進行定期的維護管理，能夠使設(shè)備能夠長期處于正常運行的狀態(tài)，一旦出現(xiàn)問題能夠及時發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)的措施解決，減少對設(shè)備生產(chǎn)時間的單位影響。