隨著我國集成電路的出現(xiàn)，處理器的性能得到了大大提高，其中的軟件功能也逐漸變多，能夠自動對圖像進行處理，并呈現(xiàn)出質(zhì)量較高的圖像，而外圍數(shù)控系統(tǒng)電路配置則更加強大，集成性也非常高，使數(shù)控技術(shù)呈現(xiàn)出開放性高、精度大、安全性高的特點。而數(shù)控機床是數(shù)控技術(shù)下一項非常重要的數(shù)控設(shè)備，對其有效改造能夠使系統(tǒng)更加靈敏、可靠。

　　1.數(shù)控機床的特點以及適用的范圍

　　數(shù)控機床是工業(yè)生產(chǎn)過程中的一項非常重要的數(shù)控設(shè)備，比起傳統(tǒng)的機床有以下幾項特點：首先，數(shù)控機床適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的能力較強，并在對零部件進行改造過程中，只需要對新的程序或者是零件編寫程序就可以，對于小批量的零部件新品制作非常方便，能夠大大節(jié)省生產(chǎn)時間和費用。其次，數(shù)控機床比起傳統(tǒng)的機床精度會更高，這是因為數(shù)控機床能夠和電機結(jié)合，并應(yīng)用了滾動的杠母結(jié)構(gòu)，從而使設(shè)備間的縫隙大大減少，并且在設(shè)備轉(zhuǎn)動過程中也能夠大大降低誤差，應(yīng)用軟件的精度實現(xiàn)了機械誤差的減少。最后，數(shù)控機床的生產(chǎn)效率比起傳統(tǒng)的設(shè)備也要高，零部件的加工和包裝有以下幾個方面：加工時間較短，數(shù)控機床能夠大大降低加工的時間和輔助生產(chǎn)的時間，由此提高生產(chǎn)效率。其次，數(shù)控機床中的零部件在移動過程中的速度會伴有加速或者是減速的控制措施。為此，零部件動作的時間會比傳統(tǒng)機械設(shè)備要少。

　　數(shù)控機床具有非常大的經(jīng)濟效益，在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品時，能夠應(yīng)用事先編好的程序使系統(tǒng)自動完成所有的步驟，省去了人工操作和看守的時間，安全系數(shù)也不能夠大大提高，勞動強度較小。

　　數(shù)控機床與傳統(tǒng)的機床一樣都具有加工用的回轉(zhuǎn)零部件，但是，數(shù)控機床先進的地方體現(xiàn)在其能夠?qū)Ω鞣N形狀的剖面進行切割和加工，尤其是對構(gòu)造較為復(fù)雜的軸承面和盤面。按照實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，數(shù)控機床適合對以下類型的零部件進行生產(chǎn)和加工：小批量的零部件、對于價格要求不高的零部件、工期較緊的零部件、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件等。

　　2.數(shù)控機床改造的設(shè)計步驟

　　通過以上的論述可以知道，數(shù)控機床在生產(chǎn)過程中有很多優(yōu)勢，為此，技術(shù)改造設(shè)計步驟為：

　　(1)技術(shù)指標(biāo)的設(shè)計。技術(shù)指標(biāo)是技術(shù)改造時的主要依據(jù)，同時也是技術(shù)指標(biāo)設(shè)計和后期改造的前提。因為改造任務(wù)的不同，其設(shè)計指標(biāo)也是不同的，為了使改造后的設(shè)備功能更全面，技術(shù)水平更高，要對加工產(chǎn)品、數(shù)控機床的型號、改造費用進行綜合考慮，每一種改造都有其自身特點，但改造的內(nèi)容都大致相同。考慮的因素有以下幾種：數(shù)控機床在改造后的使用范圍，能夠加工零部件的大小、材質(zhì)以及質(zhì)量等;改造以后數(shù)控機床的生產(chǎn)效率，所加工的零部件種類、批量以及生產(chǎn)的要求等;實驗數(shù)控機床在改造以后的精度、穩(wěn)定性、噪音;改造的時間、改造成本、改造對后期生產(chǎn)產(chǎn)生的影響、對生產(chǎn)進度的影響等。

　　(2)總體改造方案的設(shè)計。改造工作需要花費的時間長，并且會對生產(chǎn)工期產(chǎn)生一定影響，為此，在改造時要能夠充分結(jié)合生產(chǎn)車間的實際生產(chǎn)狀況進行。 總體改造方案包括：對數(shù)控系統(tǒng)中的主要部分進行確定，比如，數(shù)控系統(tǒng)分為競技型和標(biāo)準(zhǔn)型兩種，改造時需要的系統(tǒng)為兩軸聯(lián)動樣式的;做好對控制方式的選擇，控制方式分為半閉環(huán)式、開環(huán)式以及閉環(huán)式三種;最后就是對伺服進行選擇，伺服元件就是指各種電機設(shè)備。