
1 機(jī)床液壓故障診斷的步驟
第一步,機(jī)床液壓的故障可以分為處向在液壓油、內(nèi)部油壓,運(yùn)行方向等方面的故障,在診斷之前要找出是什么位置出現(xiàn)故障;
第二步,如果在常見的故障方面沒(méi)有問(wèn)題,那就要檢查液壓系統(tǒng)的原理圖,并查看系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)元件的規(guī)定工作時(shí)間,和工作環(huán)境,查看是否在規(guī)定范圍內(nèi);
第三步,對(duì)檢查出故障原件相關(guān)的原件都要進(jìn)行分析,保證每一個(gè)元件都要分析到,不要遺漏可能帶來(lái)隱患的元件;
第四步,對(duì)發(fā)生故障的元件進(jìn)行維修和更換,并做好記錄;
第五步,認(rèn)真校驗(yàn)整個(gè)液壓系統(tǒng)是否還有故障,確保沒(méi)有問(wèn)題,重新啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。
機(jī)床液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)如下輔助功能:
1)在數(shù)控機(jī)床上的自動(dòng)換刀是需要液壓系統(tǒng)控制的;
2)機(jī)床上有些運(yùn)動(dòng)部件平衡是有液壓系統(tǒng)控制的;
3)在機(jī)床的制動(dòng)和離合器等方面需要液壓系統(tǒng)控制;
4)機(jī)床的潤(rùn)滑冷卻;
5)機(jī)床上通過(guò)液壓控制防護(hù)罩、防護(hù)板、防護(hù)門的開關(guān);
6)機(jī)床上工作臺(tái)的松開夾緊需要液壓系統(tǒng)控制;
7)機(jī)床上的夾具需要液壓系統(tǒng)控制。
2 排除故障實(shí)例
2.1 實(shí)例一
例如在一個(gè)機(jī)床液壓系統(tǒng)中,液壓缸的工作壓力不能滿足需要的壓力,這個(gè)故障在排查時(shí)候我們要考慮一下幾點(diǎn):
在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,是否計(jì)算出現(xiàn)失誤,計(jì)算結(jié)果又誤差;
在排查液壓系統(tǒng)中是否有漏油現(xiàn)象;
看看溢流閥的壓力調(diào)節(jié)上是否出現(xiàn)問(wèn)題;
最后檢查液壓泵選用是否正確,也就是液壓缸是否能提供所需的壓力。
2.2 實(shí)例二
3 常見故障原因和排除方法
3.1 故障現(xiàn)象:液壓泵不供油或流量不足
1)故障原因:液壓閥的彈簧壓力不夠;排除方法:調(diào)節(jié)液壓閥的調(diào)節(jié)旋鈕使液壓閥壓力變大;
2)故障原因:流量旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng);排除方法:調(diào)節(jié)流量旋鈕;
3)故障原因:葉片泵的葉片不能正常工作;排除方法:調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;
4)故障原因:動(dòng)力端液壓泵工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);排除方法:調(diào)節(jié)正確方向;
5)故障原因:油的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);排除方法:更換油;
6)故障原因:郵箱內(nèi)油量不夠;排除方法:添加液壓油到規(guī)定位置;
7)故障原因:吸油管不暢通;排除方法:清洗;
8)故障原因:進(jìn)油口密封不好;排除方法:修理或更換密封件;
9)故障原因:葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡死;排除方法:拆開油泵修理,清除毛刺,重新裝配。
3.2 故障現(xiàn)象:液壓泵有異常噪聲或壓力下降
1)故障原因:郵箱內(nèi)油量不夠;排除方法:添加液壓油到規(guī)定位置;
2)故障原因:進(jìn)油口密封不好;排除方法:修理或更換密封件;
3)故障原因:回油時(shí)候液壓油不能回到郵箱;排除方法:保證回油管正常工作;
4)故障原因:過(guò)濾器局部堵塞;排除方法:清洗過(guò)濾器;
5)故障原因:液壓泵轉(zhuǎn)速過(guò)高或液壓泵裝反;排除方法:按規(guī)定方向安裝轉(zhuǎn)子;
6)故障原因:液壓泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接同軸度差;排除方法:同軸度應(yīng)在0.05mm內(nèi);
7)故障原因:定子和葉片磨損,軸承和軸損壞;排除方法:更換零件;
8)故障原因:液壓泵與其他零件發(fā)生共振;排除方法:更換緩沖膠墊。
3.3 故障現(xiàn)象:液壓泵發(fā)熱、油溫過(guò)高
1)故障原因:液壓泵工作壓力超載;排除方法:按額定壓力工作;
2)故障原因:吸油管和系統(tǒng)回油管距離太近;排除方法:調(diào)整油管,使工作后的油不直接進(jìn)入液壓泵;
3)故障原因:郵箱內(nèi)油量不夠;排除方法:添加液壓油到規(guī)定位置;
4)故障原因:摩擦引起機(jī)械損失泄漏引起容積損失;排除方法:檢查或更換零件及密封圈;
5)故障原因:液壓油的工作壓力太高;排除方法:更換液壓油或者液壓泵。
3.4 故障現(xiàn)象:尾座頂不緊或不運(yùn)動(dòng)
1)故障原因:不滿足工作壓力;排除方法:應(yīng)用壓力表調(diào)節(jié)壓力;
2)故障原因:液壓缸活塞拉毛或研損;排除方法:更換或維修;
3)故障原因:密封部位密封不好;排除方法:及時(shí)換密封件;
4)故障原因:液壓閥斷線或卡死;排除方法:清洗、更換閥體或重新接線;
5)故障原因:套筒損壞;排除方法:修理或更換損壞部件。