根據(jù)普通機床設備維修現(xiàn)狀，應以精益思想作為基本指導，即集事后、預防性及可靠性維修思想于一體，以現(xiàn)代化維修技術為依托，突出經(jīng)濟性特點，最大限度地避免浪費，為企業(yè)創(chuàng)造最大的價值，該維修模式以精益文化及工具導入為基礎，有效提升了機床設備的穩(wěn)定性與可靠性，大幅減少了因停機所帶來的損失，該模式在普通機床設備維修工作中的應用，不僅及時消除了機床漏洞，解決了機床故障問題，還創(chuàng)造了增值，以最小投入獲取了最大產(chǎn)出，有效提高了普通機床設備的安全性、穩(wěn)定性和可靠性。

　　1.普通機床設備精益維修模式的流程分析

　　精益維修模式在普通機床設備維修工作中的實施流程主要包括如下步驟：對普通機床設備進行分類，對機床設備的狀態(tài)進行評估，分析與評審，維修計劃的制定，維修效果評估，評估反饋等，該維修模式各步驟共同組成了一個閉環(huán)形式的維修控制系統(tǒng)。具體而言，在普通機床維修工作中，首先需要對有關設備予以分類，針對設備的維修費用、重要程度、主要故障模式等，將其劃分到不同的維修類別中;分類后，需要對設備狀態(tài)進行評估，并交由專家組開展分析與評審，專家組針對機床設備的狀態(tài)以及診斷結果，對相應的維修決策進行制定。

　　2.構建與精益維修模式相適應的組織結構

　　對于企業(yè)而言，必須建立一個獨立式的維修機構，為了更好地適應精益維修模式的需求，必須構建一個包括操作人員及精通維修技術的維修工作人員在內(nèi)的組織結構，最好將維修和技術活動有效結合，形成一個完整的管理鏈。為了確保所有工作組都能切實完成精益維修的要求，還必須組建一個維修中心，用以統(tǒng)一規(guī)劃，增強維修部門和其他相關部門之間的橫向聯(lián)系，同時，樹立利潤意識。該維修機構應足夠精簡，應具有統(tǒng)一的規(guī)程，以提高全員生產(chǎn)及維修效果，可將普通機床設備維修由事后維修調整為主動維修。

　　3.選擇適宜的維修模式

　　普通機床設備維修工作中，應針對不同設備類型及生產(chǎn)規(guī)模大小對維修模式進行選擇，如存在先天不足的機床或處于故障損耗期的設備，應選擇可靠性維修模式，增強維修工作的主動性，可針對引發(fā)機床設備磨損的根源性問題及參數(shù)進行監(jiān)控，以便更好地開展事前管理，預先針對機床設備及零部件可能出現(xiàn)的損耗情況，以防故障發(fā)生。就加工制造較為困難、材料能源損耗較大的機床，可采用綠色維修模式，即以普通機床設備的全壽命周期為依據(jù)進行設計和管理，結合節(jié)能、環(huán)保、節(jié)材等標準，對失效的機床設備及其零部件進行修復或改造，以提高機床的使用性能?？傊仨毟鶕?jù)普通機床設備的類別進行維修模式的選擇，方可有效保障機床運行的安全性、穩(wěn)定性與可靠性。

　　4.維修過程與生產(chǎn)工藝密切結合，構建相應的維修信息系統(tǒng)

　　精益維修模式不單負責設備故障的維修工作，還將機床設備的維修延伸到了生產(chǎn)工藝中，旨在不斷提高普通機床設備的生產(chǎn)效率及加工精度，協(xié)助對機床生產(chǎn)工藝流程進行優(yōu)化，完善設備的各項功能，在確保維修質量的同時，完善了普通機床設備的功能，提高了機床設備的生產(chǎn)效率，以便為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。精益維修模式要求企業(yè)建立相應的維修信息系統(tǒng)，確保維修信息的科學性與完整性，以便為維修工作人員提供依據(jù)，提高維修效率。此外，維修信息系統(tǒng)還可以對普通機床設備的事故進行記錄和統(tǒng)計，其中的維修報告系統(tǒng)可有效管理普通機床設備的維修檔案，便于專家深入把握設備的故障規(guī)律，采用有針對性的預知性維修方法，減少人為失誤所引發(fā)的維修事故。