加工金屬薄板是一般采用的是鈑金工藝，通過(guò)這種冷加工，使薄板在厚度上達(dá)到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。加工的成品鈑金件能夠應(yīng)用在多種領(lǐng)域，比如家電、汽車、通信設(shè)備等。通過(guò)使用鈑金加工件一方面能夠使產(chǎn)品在外觀上的美化程度提高，另一方面能夠增加產(chǎn)品的安全性，降低生產(chǎn)一線工人在加工過(guò)程中的危險(xiǎn)程度。目前國(guó)內(nèi)在鈑金加工領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)還不夠高，高端鈑金的加工設(shè)計(jì)采用的是國(guó)外的技術(shù)。如何提高國(guó)內(nèi)鈑金加工水平，本文結(jié)合數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)，對(duì)機(jī)床造型設(shè)計(jì)的鈑金分塊研究做了簡(jiǎn)要分析。

　　1 鈑金加工工序及分塊分析

　　工業(yè)設(shè)計(jì)師首先設(shè)計(jì)的是機(jī)床的整體外觀形象，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師只是單從結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)機(jī)床的功能，整體機(jī)床設(shè)計(jì)需要結(jié)構(gòu)工程師和工業(yè)設(shè)計(jì)師聯(lián)手完成。工業(yè)設(shè)計(jì)師需要完成的工作除了機(jī)床的分塊設(shè)計(jì)之外，還必須有所拓展，比如機(jī)床防護(hù)罩鈑金零件的設(shè)計(jì)，以此確保結(jié)構(gòu)工程師能夠充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概念。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師必須充分理解鈑金分塊對(duì)機(jī)床整體設(shè)計(jì)的重要作用，將防護(hù)罩鈑金零件的分塊看做是工業(yè)設(shè)計(jì)師和結(jié)構(gòu)工程師連接的紐帶。綜合考慮機(jī)床設(shè)計(jì)造型的幾個(gè)難點(diǎn)和重要因素，以下是機(jī)床設(shè)計(jì)過(guò)程中必須重視的幾個(gè)方面。

　　1.1鈑金零件結(jié)構(gòu)對(duì)分塊的影響

　　原則一是螺釘不能裸露在機(jī)床的表面。數(shù)控機(jī)床的防護(hù)罩一般采用螺紋相連接，使用螺紋連接能夠使防護(hù)罩較容易的從機(jī)床上拆卸下來(lái)，然而從外觀的整體美觀角度看，螺釘外漏影響整體美觀。

　　原則二是板材的毛邊不外露。防護(hù)罩鈑金零件的螺釘通常安裝在零件的內(nèi)折邊處。折疊最外側(cè)的邊緣一方面能夠增強(qiáng)防護(hù)罩的保護(hù)能力，增大其安全性，另一方面將螺釘安裝在折疊處能夠有效的保護(hù)螺釘。

　　原則三是防護(hù)罩的接縫處要與棱邊分離開(kāi)來(lái)。如果結(jié)合縫與棱邊相重合，那么必然會(huì)有一側(cè)的鈑金零件會(huì)裸露在外面。

　　原則四是兩塊鈑金零件結(jié)合縫不能位于曲面上。找正曲面的零件時(shí)需要考慮的因素很多，每個(gè)零件在曲面上的位置安裝要嚴(yán)絲合縫。如果安裝的有誤差，一方面機(jī)床的外觀會(huì)受到影響，另一方面在接下來(lái)的安裝中難度也會(huì)增加。

　　原則五是三條結(jié)合縫不能同時(shí)在一點(diǎn)相交。由于鈑金零件的結(jié)合工藝難度很大，兩條以上的結(jié)合縫在操作上難度非常大，一旦出現(xiàn)操作上的細(xì)小偏差，很容易出現(xiàn)結(jié)合縫的偏轉(zhuǎn)甚至斷裂。因此可以選擇將結(jié)合縫的交匯點(diǎn)分布到零件的不同部位，以此降低存在誤差的可能性。

　　1.2成型設(shè)備對(duì)分塊的影響

　　數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩一般采用類似10、15、20這樣的冷軋板，這些型號(hào)的冷軋板的質(zhì)量存在保證，值得注意的是，防護(hù)罩鈑金零件展開(kāi)的尺寸要小于冷軋板的尺寸。盡量的減少板材的實(shí)用數(shù)量。

　　加工數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩時(shí)往往會(huì)采用手工的形式，這是因?yàn)閷?shí)用模具加工出的零件采用的是標(biāo)準(zhǔn)化形式，而在鈑金分塊時(shí)需要考慮的因素很多，比如數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的最大加工幅面和最大刀口寬度等，手工操作的靈活性較高，能夠隨時(shí)做出調(diào)整。

　　由于在制造過(guò)程中一般采用手工操作，精準(zhǔn)程度較低，所以在加工機(jī)床防護(hù)罩鈑金零件的時(shí)候要注意鈑金零件分塊的大小程度。如果鈑金零件分塊的尺寸過(guò)大，在接下來(lái)的加工過(guò)程中其他零件的裝配難度系數(shù)會(huì)相應(yīng)提高，鈑金零件的接縫處不易對(duì)齊，在視覺(jué)上影響機(jī)床的美觀程度。如果鈑金零件分塊的尺寸過(guò)小，那么使用的零件數(shù)量就會(huì)提高，累計(jì)的誤差值也會(huì)相應(yīng)增大。這些誤差積累起來(lái)會(huì)造成防護(hù)罩表面凹凸不平。

　　2 結(jié)合縫與整體風(fēng)格的關(guān)系

　　2.1視覺(jué)的穩(wěn)定性

　　在傳統(tǒng)的機(jī)床造型設(shè)計(jì)中，依靠的是防護(hù)門(mén)下的兩個(gè)對(duì)稱鈑金零件承擔(dān)支撐作用。由于其呈對(duì)稱分布，由于結(jié)合縫的關(guān)系肉眼看來(lái)機(jī)床在工作過(guò)程中產(chǎn)生的勢(shì)能要施壓在結(jié)合縫處，給人不安全感。如果將鈑金零件的數(shù)量增加至三個(gè)，一方面在造型上與機(jī)床的整體造型統(tǒng)一，另一方面由于三角形的穩(wěn)定性原理，會(huì)給人以穩(wěn)定感。

　　2.2形面的簡(jiǎn)潔性

　　以往的機(jī)床設(shè)計(jì)會(huì)將結(jié)合縫安排在機(jī)床的正面，肉眼看來(lái)將機(jī)床分裂成了兩個(gè)部分，如果將兩處結(jié)合縫分別安放在機(jī)床的兩側(cè)，一方面顯得較為對(duì)稱，另一方面也不會(huì)破壞機(jī)床的整體美感，顯得整個(gè)機(jī)床的簡(jiǎn)潔程度大大提高。

　　3 機(jī)床ICAID系統(tǒng)中的鈑金分塊

　　數(shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)庫(kù)分為造型知識(shí)庫(kù)和結(jié)構(gòu)知識(shí)庫(kù)。在機(jī)床造型設(shè)計(jì)過(guò)程中，造型設(shè)計(jì)師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師都能在ICAID系統(tǒng)中找到所需要的知識(shí)。由于造型設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二者不可分割，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中必須考慮到對(duì)方的設(shè)計(jì)，因此通過(guò)數(shù)控機(jī)床ICAID系統(tǒng)，兩類設(shè)計(jì)師除了學(xué)習(xí)到自己領(lǐng)域的知識(shí)外，還能了解到對(duì)方設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)。

　　防護(hù)板鈑金零件分塊程序是ICAID系統(tǒng)中最為重要和關(guān)鍵的部分，系統(tǒng)中鈑金零件分塊程序依靠的算法是結(jié)合縫的結(jié)合原理。因此，在確定機(jī)床的外觀形狀之后，防護(hù)罩幾何形體的棱線、對(duì)稱軸線、曲面母線，以及色彩方案中色塊的邊界線等都是首先被計(jì)算出來(lái)的項(xiàng)。

　　由線及面，在確定了各個(gè)鈑金分塊的邊界線后緊接著要確定的是由這些線生成的不同網(wǎng)格，如等比例網(wǎng)格、黃金分割網(wǎng)格、均方根網(wǎng)格等。

　　通過(guò)上述算法生成設(shè)計(jì)方案會(huì)有不同幾種，在實(shí)際操作中，設(shè)計(jì)師要依靠自身經(jīng)驗(yàn)和不同機(jī)床設(shè)計(jì)的特殊要求，在幾種不同的生成方案中選擇出最終的機(jī)床造型設(shè)計(jì)的鈑金分塊方案。