提高機械設(shè)備靜態(tài)和動態(tài)剛度

　　數(shù)控機車運行主要是以數(shù)據(jù)系統(tǒng)輸入的指令為生產(chǎn)依據(jù)，在機械加工的過程中，不能對產(chǎn)品的幾何精度和變形產(chǎn)生的誤差進(jìn)行人為調(diào)整，因此，必須要將機械結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生的彈性變形控制在最小響度內(nèi)，以保證加工表面的質(zhì)量和精度滿足要求。機械結(jié)構(gòu)剛度的提升主要可以分為主軸剛度、接觸剛度、動態(tài)剛度和機床大件的剛度，通過提升機床的剛度使設(shè)備發(fā)揮出更高效的加工能力。對主軸剛度的提升，可以采用三支撐結(jié)構(gòu)，或選擇剛性比較好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承，以此來降低主軸徑向和軸向發(fā)生的變形。而對于動態(tài)剛度的提升，最常見的措施就是提高機械系統(tǒng)的剛度、調(diào)整構(gòu)建自振頻率、增加阻尼等。另外，鋼板的焊接結(jié)構(gòu)不但可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)靜態(tài)剛度的提升和結(jié)構(gòu)重量的減輕，同時，還可以增加構(gòu)件本身的阻尼，這些方法現(xiàn)在多用于機床鋼板焊接結(jié)構(gòu)中。

　　降低機床熱變形

　　在機床運行過程中，內(nèi)部因產(chǎn)生大量的熱而發(fā)生熱變形，為了提升機床運行效率，必須要將熱源從主機內(nèi)分離出去。對機床熱源的控制可以通過散熱和冷卻的方式來控制溫度的上升，以降低熱源對設(shè)備運行造成的影響。在所有降低熱源的手段中，以冷卻機床發(fā)熱部位最為有效，通過冷卻使機床各個部位的溫度保持一致，減少受溫差影響而形成的翹曲變形。通過改變機床的機械結(jié)構(gòu)，也可以有效降低熱源，例如盡量減小主軸中心與主軸向地面的距離，減少熱變形的總量，將主軸箱前、后升溫程度控制在同一范圍內(nèi)，避免主軸受熱變形出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。