(1)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用水平還處于較低狀態(tài)。在生產(chǎn)過程中，需要對每臺設(shè)備的功能和任務(wù)進(jìn)行進(jìn)一步的明確，要將加工設(shè)備進(jìn)行細(xì)化分配，針對其性能進(jìn)行合理的分工。當(dāng)前有些單位并沒有做好這方面的工作，不能使設(shè)備充分發(fā)揮作用，影響著加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高，而且還會縮短設(shè)備使用壽命。

　　(2)操刀的次數(shù)和位置的合理性有待提高。在進(jìn)行生產(chǎn)時，換刀方式的合理選擇會減小換刀的輔助時間、減小機(jī)床的磨損程度以及降低加工的成本。在夾具的選擇上、走刀路線上、刀具的排列位置上以及刀具的使用順序等方面都沒有做到具體化，影響到了運(yùn)行的成本以及加工的工作效率。

　　(3)機(jī)床程序編制的規(guī)范性有待提高。雖然當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床已經(jīng)開始采用計算機(jī)編程系統(tǒng)，但是還沒有實現(xiàn)系統(tǒng)的最佳運(yùn)用程度。計算機(jī)編程的步驟十分復(fù)雜，專業(yè)性有待提高，而且在進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和實際生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題。

　　(4)相關(guān)生產(chǎn)規(guī)章制度不夠健全。健全的生產(chǎn)規(guī)章制度是保證機(jī)械加工生產(chǎn)的基礎(chǔ)。雖然數(shù)控機(jī)床技術(shù)取得了一定的發(fā)展，但是還沒有形成一套較為完善的生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)重阻礙著數(shù)控機(jī)床的健康發(fā)展。

　　(5)相關(guān)從業(yè)人員的綜合水平較低。當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的相關(guān)工作人員的整體水平還比較低，對設(shè)備沒有充分的了解，在實際生產(chǎn)過程中，存在違規(guī)操作的現(xiàn)象，不論是思想認(rèn)識層面還是實際操作層面都存在著一定的缺陷，在實際生產(chǎn)中不僅會阻礙生產(chǎn)效率的提高，而且有可能損壞機(jī)械設(shè)備，給企業(yè)單位帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。