作為刀具幾何參數(shù)重要組成部分之一，刀具幾何角度對(duì)數(shù)控機(jī)床車削過(guò)程中的切削力大小、切削功率和切削溫度會(huì)產(chǎn)生直接影響，更事關(guān)數(shù)控機(jī)床刀頭、刀刃強(qiáng)度、工作磨損狀況和散熱體積，還對(duì)刀具刃形和切削圖形產(chǎn)生較大影響，甚至還會(huì)影響切屑流出的方向，而對(duì)機(jī)床工作切入切出平穩(wěn)性和切削刃鋒利程度產(chǎn)生一定影響。實(shí)踐表明，在切削條件不同的情況下，應(yīng)選擇與之對(duì)應(yīng)的刀具幾何角度，方能獲得較佳的加工效果和加工效率。以刀具前角參數(shù)的確定為例，在選擇前角時(shí)，保證切削刃的鋒利是前提，還應(yīng)適當(dāng)兼顧切削刃保持足夠的強(qiáng)度。實(shí)踐中，在確保零件加工質(zhì)量前提下，通常參數(shù)的選擇應(yīng)使刀具達(dá)到最高使用壽命為原則確定。而作為一個(gè)相對(duì)的概念，切削刃是否具備足夠的強(qiáng)度，與加工零件材料及刀具材料物理性能有關(guān)，還與加工條件關(guān)系緊密。基于以上認(rèn)知，合理選擇前角參數(shù)應(yīng)采取以下原則：一是，加工塑性材料時(shí)宜取較大前角，而加工脆性材料時(shí)則宜取較小前角;二是，粗加工時(shí)可取較小前角，而精加工時(shí)，則宜取較大前角;三是，當(dāng)加工零件的材料硬度、強(qiáng)度相對(duì)較低時(shí)，前角可取較大參數(shù)，反之，則應(yīng)取較小前角;四是，刀具材料抗彎強(qiáng)度及沖擊韌性相對(duì)較低時(shí)，宜取較小前角，如，硬質(zhì)合金刀具合理前角可較陶瓷刀具大，而高速鋼刀具合理前角則較硬質(zhì)合金刀具大;五是，在機(jī)床功率較小或工藝系統(tǒng)剛性較差時(shí)，可選取較大前角參數(shù)，以盡量減小切削力與振動(dòng)帶來(lái)的影響。當(dāng)然，在生產(chǎn)實(shí)踐中，為確保刀具工作穩(wěn)定性，數(shù)控機(jī)床車削加工時(shí)刀具前角通常不宜過(guò)大。